Niezwykle popularna w gałęzi blach trudnościeralnych jest blacha HARDOX. Blachy trudnościeralne HARDOX cechują się znaczną jakością w połączeniu z odpornością na elementy ścierające, co oznacza, że jest to materiał wyjątkowy w obszarze blach trudnościeralnych. Oprócz wspomnianych wcześniej metod wykorzystania danego materiału, mamy możliwość wykorzystać go także jako przekładnie, koła zębate, tarcze, frezy oraz każde te części – (części do wózków widłowych nissan) maszynowe, jakie powinny charakteryzować się niezwykłą odpornością na czynniki zewnętrzne. Blachy trudnościeralne mogą zostać docinane przy pomocy gazu, lasera, plazmy, a – co interesujące – nawet strumienia wody. Najpopularniejszą metodą jest jednak plazmowe cięcie blach. Oczywiście docięte blachy trudnościeralne HARDOX mają możliwość być odpowiednio wiercone, nagwintowywane, frezowane i formowane np. w kręgi, rurki czy lejki.
Blachy trudnościeralne Hardox to materiał jedyny w swoim rodzaju, pochodzący prosto z hut w Szwecji. Rzecz jasna produkowana jest w wielu rodzajach, rozmiarach i twardościach, a zatem wachlarz jest naprawdę duży. Obrabianie tej materiału nie jest jednak proste, a dziać może się to tylko w doświadczonych przedsiębiorstwach, które specjalizują się w pracy z blachami trudnościeralnymi. Plazmowe cięcie blach to najczęściej wybierana metoda, gdyż jest to proces wycinania metalu za pomocą łuku plazmowe, a zatem możliwy do przeprowadzania w sposób mechaniczny. Plazmowe cięcie blach może być wykonane przy pomocy przecinarek CNC albo mechaniznów w przemyśle, w których źródłem gorąca topiącym metal jest właśnie łuk plazmowy spalający się pomiędzy elektrodą a kruszywem poddawanym procesom obrabiania. To proces, jaki jest najprostszym i najbardziej wydajnym ze wszystkich znanych metod cięcia blach trudnościeralnych, takich jak blachy HARDOX.